連接器使用頻率極高，大家對于連接器也都較為熟悉。但在連接器使用過程中，有可能出現(xiàn)連接失效問題，本文中將對導(dǎo)致連接器連接失效的原因予以介紹。


連接器的內(nèi)導(dǎo)體相對于外導(dǎo)體來說，尺寸較小，強度較差的內(nèi)導(dǎo)體更容易造成接觸不良而導(dǎo)致連接器失效。

連接器的內(nèi)導(dǎo)體之間大多采用彈性連接方式，例如：彈簧爪式彈性連接、插孔開槽式彈性連接、波紋管式彈性連接等。其中插孔開槽式彈性連接結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，裝配比較方便，應(yīng)用范圍最為廣泛。


1.內(nèi)導(dǎo)體固定不牢

為了裝配需要，在很多射頻同軸連接器(如N型，3.5mm)的結(jié)構(gòu)是內(nèi)導(dǎo)體被在介質(zhì)支撐處分為兩截，然后用螺紋連接起來。但是由于內(nèi)導(dǎo)體直徑較小，裝配時如果不在螺紋連接處涂膠加以固定，那么內(nèi)導(dǎo)體連接強度是很差的，尤其是一些小型射頻同軸連接器。因此，當(dāng)連接器在多次連接、斷開，在扭力和拉力長期作用下，內(nèi)導(dǎo)體螺紋可能就會松動、脫落，導(dǎo)致連接失效。

射頻同軸連接器常用的結(jié)構(gòu)之一是內(nèi)導(dǎo)體、介質(zhì)支撐以及外導(dǎo)體依靠膠粘劑固定在一起。這種結(jié)構(gòu)如果在裝配時涂膠量不夠或膠的連接強度不夠，那么在使用過程中，涂膠處因受力可能發(fā)生斷裂，就會造成內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動或者軸向竄動，內(nèi)導(dǎo)體之間不能形成良好的電接觸，連接失效。

 改進方法：同軸連接器裝配時可在螺紋連接處涂適量的導(dǎo)電膠或螺紋鎖固劑以增加螺紋連接的可靠性。要選用粘結(jié)強度較高的膠粘劑，且涂膠時一定要保證膠充滿整個涂膠孔;在內(nèi)導(dǎo)體涂膠處滾花，增加內(nèi)導(dǎo)體與膠粘劑的接觸面積，防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動;適當(dāng)調(diào)整內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體、介質(zhì)支撐的徑向尺寸及公差，使內(nèi)導(dǎo)體與介質(zhì)支撐、介質(zhì)支撐與外導(dǎo)體之間的配合為過盈配合，也可使三者裝配在一起更加牢固。

 

2.內(nèi)導(dǎo)體的插孔或插針的尺寸不正確
如果插孔內(nèi)導(dǎo)體孔徑小于規(guī)定尺寸，那么當(dāng)插針內(nèi)導(dǎo)體的插針進入插孔時就會使得插孔過度擴張，形變量超出其彈性形變范圍，產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致插孔內(nèi)導(dǎo)體損壞;相反，如果插針直徑過小，當(dāng)插針和插孔配合時，插針與插孔壁之間的間隙過大，連接器的兩個內(nèi)導(dǎo)體不能緊密接觸，接觸電阻變大，連接器的電氣性能指標(biāo)也會很差。

改進方法：插孔和插針的配合是否合理，我們可以利用標(biāo)準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的插入力和保持力的大小來進行衡量。如對于N型連接器，直徑Φ1.6760+0.005標(biāo)準規(guī)插針與插孔配合時的插入力應(yīng)≤9N，而直徑Φ1.6000-0.005標(biāo)準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的保持力≥0.56N。

 

因此我們可以以插入力和保持力作為一個檢驗標(biāo)準，通過調(diào)整插孔和插針的尺寸和公差，以及插孔內(nèi)導(dǎo)體的時效處理工藝，使插針與插孔之間的插入力和保持力處于一個合適的范圍。
 



1.板對板連接器在工作時，電流會在接觸點產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，所以板對板連接器的工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點溫升之和。
2.板對板連接器被濕氣、潮氣侵入會影響絕緣性能，金屬零件部位也會被銹蝕，因此需要規(guī)定試驗條件，相對濕度90%~95%、溫度+40±20℃。
3.板對板連接器在含有鹽霧的環(huán)境中工作時，接觸表面和金屬結(jié)構(gòu)件都有可能產(chǎn)生電化腐蝕，從而影響板對板連接器的電氣性能，直接無法使用。

板對板連接器是公母座配對使用的，插拔力是重要的機械性能，所以在測試中對于公母座的連接和電流傳輸也要求保持穩(wěn)定。

彈片微針模組的另一個優(yōu)勢就是能用不同的頭型應(yīng)對板對板連接器公母座的測試，具體表現(xiàn)為:用鋸齒型的彈片接觸板對板連接器的公座，與公座的頂部彈片多點接觸，保持接觸的穩(wěn)定性;用尖頭型的彈片與板對板連接器母座的兩面保持接觸，使連接保持長期穩(wěn)定。

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